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环保型生活污水管及其制备方法和安装方法

作者:原创   发布时间: 2019/4/8 10:46:58

 1.一种环保型生活污水管,包括铸铁管,其特征是,铸铁管的内壁均涂覆有石蜡层。

  2.根据权利要求1所述的一种环保型生活污水管的制备方法,其特征是,铸铁管外壁电连接锌块;锌块与铸铁管共同埋设在土壤中。

  3.一种环保型生活污水管的制备方法,其特征是,包括如下步骤:

  A、将管模安装在金属型离心机上,将高温铁水连续注入管模,形成管坯;

  B、在管坯凝固冷却后取出管坯,将管坯两端封闭,从其中一个端部灌入足量的融化的石蜡,然后将管坯以轴线水平的方向横置并旋转至少一周;

  C、将管坯转动至轴线竖直向,打开下方的端口,使多余石蜡流尽;

  D、待石蜡冷却至室温即可。

  4.根据权利要求3所述的一种环保型生活污水管的制备方法,其特征是,步骤B中管坯冷却至温度为80±5℃时进行灌蜡。

  5.根据权利要求3所述的一种环保型生活污水管的制备方法,其特征是,步骤B中对密封的管坯中先减压至0.5巴以下,灌入融化的石蜡,再加压,压力为2-2.5巴,然后旋转。

  6.根据权利要求3所述的一种环保型生活污水管的制备方法,其特征是,步骤C中,竖直向的管坯在倒出多余石蜡的同时绕自身轴线自转。

  7.根据权利要求6所述的一种环保型生活污水管的制备方法,其特征是,竖直向的管坯的转速为600±50r/min。

  8.一种如权利要求1所述的环保型生活污水管的安装方法,其特征是,包括如下步骤:

  A、在地面开挖明沟,沟的宽度和深度适配污水管的直径;

  B、将污水管首尾相连的置于沟底;

  C、将第一根污水管的位置固定,然后将第二根污水管垫起至合适高度,将其首部连接固定至第一根污水管的尾部;

  D、在两污水管内壁的首尾连接处以融化的石蜡覆盖连接;

  E、待石蜡凝固即可;

  F、依次重复步骤C至步骤E,直至其余的污水管,均安装完成;

  G、将明沟回填,使污水管位于地表土壤下方。

  9.根据权利要求8所述的一种环保型生活 管的制备方法,其特征是,步骤D中,可以在内部以融化的石蜡直接涂刷,也可以在外部对两污水管内壁的首尾连接处进行局部加温,使内部对应位置石蜡先融化再连接在冷却凝固。

  10.根据权利要求8所述的一种环保型生活污水管的制备方法,其特征是,每一根铸铁管外壁均电连接一块锌块;锌块埋设在对应的污水管的正下方。

  说明书

  一种环保型生活污水管及其制备方法和安装方法

  技术领域

  本发明属于管道领域,具体是一种环保型生活污水管及其制备方法和安装方法,本发明尤其适用于城市污水干网管道中的大型污水管。

  背景技术

  生活污水管既包括建筑内部的支管,也包括通向污水处理厂的总管,常规的材质一般都是铸铁管或者是PVC管。PVC管性脆,不耐老化,铸铁管粗笨,不耐腐蚀。中国专利文献CN106759784A于2017年5月31日公开了“一种污水管道内壁涂装复合材料防腐蚀结构及其加工方法”,所述污水管道内壁上涂装防腐材料层,所述防腐材料层包括环氧类、树脂类、丙烯酸、醇酸树脂、氟碳树脂材料组成的防腐材料。申请人认为,该发明解决了城市排污及生活废水对传统混凝土管片的腐蚀的问题,具有耐腐蚀性要求,在保证技术要求的同时,大幅降低成本,具有很高的经济价值的有益技术效果,同时本发明还提供一种污水管道内壁涂装复合材料防腐蚀结构的加工方法。该方案中涂装的防腐材料,含有多种对环境有害的物质,其制造、加工、涂装的过程中,对施工人员、对周边环境都具有危害;管道更新后,旧管道的无害化处置也很困难,因此缺乏推广的价值。

  发明内容

  本发明需要解决的技术问题是,现有的生活污水管的涂装材料有毒有害,从而提供一种环保型生活污水管,在确保铸铁管耐腐蚀的前提下,还能满足制造、加工、涂装及拆卸更新后旧管道的环保要求,做到全程无害化;并同时提出该环保型生活污水管的制备方法和安装方法。

  为了实现发明目的一,本发明采用如下技术方案:一种环保型生活污水管,包括铸铁管,铸铁管的内壁均涂覆有石蜡层。

  本方案设计的污水管,以铸铁管为芯,在铸铁管的内壁覆盖上石蜡,使污水不能直接和铸铁接触,就能很好的消除微酸性的生活污水对铸铁管的腐蚀。由于生活污水的温度远低于石蜡的融化温度,因此不用担心石蜡会融化消失。同时,石蜡覆盖后,管壁内变得十分光洁,不会再有非液体的废弃物残留在管壁上,管道内污水的流动效率也高的多。尤其在铸铁管上有微小的砂眼时,可以用石蜡堵住,大幅降低了铸铁管的成品要求,提高了成品率,节约了铸铁管的制造成本。石蜡本身无毒无臭,不会与常规污水成本发生反应,不会污染埋设地的土壤,也不会在污水中增加污染物质。污水管制造、安装过程完全符合环保要求;污水管老旧后需要更新,拆下的污水管可以完全回收再熔化炼铁,石蜡会融化消失,无任何残留。

  作为优选,铸铁管外壁电连接锌块;锌块与铸铁管共同埋设在土壤中。由于大多数城市生活污水干线管路都是埋设在地下,因此需要考虑土壤对铸铁管的腐蚀作用。为此本方案在铸铁管上电连接有一个锌块,利用锌的失电子能力强于铁的原理,在土壤内代替铸铁提前腐蚀,从而延长铸铁管的寿命。此方案在外侧增加了锌块,使铸铁管在内外两侧壁的抗腐蚀能力都得到了有效提高。

  为了实现发明目的二,本发明采用如下技术方案:

  一种环保型生活污水管的制备方法,包括如下步骤:

  A、将管模安装在金属型离心机上,将高温铁水连续注入管模,形成管坯;

  B、在管坯凝固冷却后取出管坯,将管坯两端封闭,从其中一个端部灌入足量的融化的石蜡,然后将管坯以轴线水平的方向横置并旋转至少一周;

  C、将管坯转动至轴线竖直向,打开下方的端口,使多余石蜡流尽;

  D、待石蜡冷却至室温即可。

  本方案设计的制备方法,首先要通过离心机制造管坯,然后在管坯的内壁均匀的涂抹融化的石蜡,将整个管坯内壁与外界完全隔离,在将多余的石蜡倒掉后,待石蜡冷却凝固在管坯内壁后即可。全过程中无污染物产生,操作简单方便。

  作为优选,步骤B中管坯冷却至温度为80±5℃时进行灌蜡。铸铁管在脱模后温度很高,余温可以充分利用。当其降温至80±5℃时即可进行灌蜡,整个灌蜡过程时间不长,足以保证液态石蜡能完全流遍铸铁管的内壁,多余部分流出。如果铸铁管温度较低,则需要将其升温至合适的温度,避免石蜡快速凝固,失去流动性。

  作为优选,步骤B中对密封的管坯中先减压至0.5巴以下,灌入融化的石蜡,再加压,压力为2-2.5巴,然后旋转。先减压,将铸铁内部疏松孔隙中的空气吸出,再灌入融化的石蜡,再加压,使石蜡尽可能多的填充进铸铁内部疏松孔隙中。

  作为优选,步骤C中,竖直向的管坯在倒出多余石蜡的同时绕自身轴线自转。边旋转边倒出多余的石蜡,是为了避免在管壁上流线显著的石蜡流动痕迹,破坏凝结的石蜡层的均匀性。

  作为优选,竖直向的管坯的转速为600±50r/min。甩去多余石蜡时,铸铁管的转速不宜过慢,太慢则石蜡降温会影响流动性甚至凝结,太快则会将正常覆盖在铸铁管内壁上的石蜡甩去,导致石蜡覆盖面太薄,甚至露出内部的铸铁管坯,导致石蜡覆盖失败。

  为了实现发明目的三,本发明采用如下技术方案:

  一种如前所述的环保型生活污水管的安装方法,包括如下步骤:

  A、在地面开挖明沟,沟的宽度和深度适配污水管的直径;

  B、将污水管首尾相连的置于沟底;

  C、将第一根污水管的位置固定,然后将第二根污水管垫起至合适高度,将其首部连接固定至第一根污水管的尾部;

  D、在两污水管内壁的首尾连接处以融化的石蜡覆盖连接;

  E、待石蜡凝固即可;

  F、依次重复步骤C至步骤E,直至其余的污水管,均安装完成;

  G、将明沟回填,使污水管位于地表土壤下方。

  本方案中,重点在于对两污水管内壁的首尾连接处的处理。需要使用石蜡对连接处进行覆盖连接,使各个铸铁管的首尾接缝处都被石蜡彻底与污水隔开,彻底消除污水对铸铁管的腐蚀。同时,这种处理方案同样不会带来新的污染,对环境友好,对施工人员安全。

  作为优选,步骤D中,可以在内部以融化的石蜡直接涂刷,也可以在外部对两污水管内壁的首尾连接处进行局部加温,使内部对应位置石蜡先融化再连接在冷却凝固。如果管径很大,足以使施工人员进入管道内,可以先对处进行焊接,然后以融化的石蜡刷遍焊缝及周围,确保将焊缝与空气隔离;如果管径较小,也可以在管道外加热,使内壁上的石蜡微微融化后再彼此融合,合为一个整体的石蜡膜,对接缝处进行密封。

  作为优选,在铸铁管出现细小的局部渗漏时,可以将融化的石蜡从两侧固定粘接在渗漏点外进行封闭,无需整根更换。

  作为优选,每一根铸铁管外壁均电连接一块锌块;锌块埋设在对应的污水管的正下方。锌块置于污水管的下方,更接近潮湿的环境,能早于铸铁管接触到地下水,提前产生失电子效果,提前对铸铁管产生保护作用。锌块埋设在对应的污水管的正下方,可以在更换锌块时方便位置查找。

  综上所述,本发明的有益效果是:在确保铸铁管耐腐蚀的前提下,还能满足制造、加工、涂装及拆卸更新后旧管道的环保要求,做到全程无害化。



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